Nexa3D Materialien / Resins

Langlebige technische Materialien für schnellen und präzisen 3D-Druck

Die Nexa3D Materialien sind auf den LSPc-Prozess abgestimmt und bieten Langlebigkeit, Genauigkeit und ultra schnellen 3D-Druck. Um das Beste aus der proprietären LSPc-Technologie herauszuholen, bedarf es einer einzigartigen Kombination aus chemischen und physikalischen Eigenschaften der Kunstharze. Durch die sorgfältige Herstellung kann Nexa3D höchste Leistung bieten. Daher sind die NEXA3D-Harze ideal für ein breites Anwendungsspektrum, welches von Rapid Prototyping, Vorrichtungsbau bis hin zur Herstellung von Kleinserien reicht.

nexa3d-materialien

nexa3d-xperform-material

xPERFORM – ABS-Klasse, industrielle Stärke, für schnellsten 3D-Druck

Merkmale

Mit diesem Material erreichen Sie die höchste Druckgeschwindigkeit von 1cm/Minute in der Z-Achse. Trotzdem lassen sich damit voll funktionsfähige Prototypen mit hoher Haltbarkeit erstellen.

Es eignet sich u.a. für schnelle Iterationen, Form-, Fit- und Funktionsanalysen, zur Demonstration & Kommunikation, für Topologie-Optimierungsstudien oder zur DfAM-Analyse. Trotz der hohen Druckgeschwindigkeit werden feinste Details abgebildet und die Bauteile können problemlos lackiert oder beschichtet (galvanisiert) werden.

Mechanical Properties
Measurement Condition Metric Imperial
Tensile Strength ASTM D638 54 MPa 7832 PSI
Tensile Modulus ASTM D638 1900 MPa 275572 PSI
Elongation at Break ASTM D638 5%
Elongation at Yield ASTM D638 2%
Flexural Strength ASTM D790 93 MPa 13489 PSI
Flexural Modulus ASTM D790 1590 MPa 230610 PSI
Notched Izod Impact Strength ASTM D256 36 J/m 0.67 ft-lb/in
Heat Deflection Temperature ASTM D648
At 0.45 MPa | 66PSI 59°C 138.2°F
At 1.82 MPa | 264 PSI 53°C 127.4°F
Glass Transition DMA, E” 93°C 199.4°F
Hardness ASTM D2240 80D

xSPEED – DRAFT, hohe Geschwindigkeit und überragende Eigenschaften

Merkmale

Dieses Material bietet die schnellste Druckgeschwindigkeit seiner Klasse. Damit können voll funktionsfähige Teile in industrieller Festigkeit gefertigt werden.
Es eignet sich u.a. für schnelle Iterationen, Form-, Fit- und Funktionsanalysen, zur Demonstration & Kommunikation, für Topologie-Optimierungsstudien oder zur DfAM-Analyse. Trotz der hohen Druckgeschwindigkeit werden feinste Details abgebildet und die Bauteile können problemlos lackiert oder beschichtet (galvanisiert) werden.
Die Qualität und Präzision der Teile entspricht derer von Spritzgussbauteilen – auch deren Langlebigkeit. Daher eignet sich dieses Material auch zur Fertigung von Serienbauteilen.

Nexa3D xSpeed Material

Mechanical Properties
Measurement Condition Metric Imperial
Tensile Strength ASTM D638 60MPa 8702 PSI
Tensile Modulus ASTM D638 2460MPa 356793 PSI
Elongation at Break ASTM D638 11%
Elongation at Yield ASTM D638 5%
Flexural Strength ASTM D790 93 MPa 13489 PSI
Flexural Modulus ASTM D790 1590 MPa 230610 PSI
Notched Izod Impact Strength ASTM D256 36 J/m 0.67 ft-lb/in
Heat Deflection Temperature ASTM D648
At 0.45 MPa | 66PSI 59°C 138.2°F
At 1.82 MPa | 264 PSI 53°C 127.4°F
Glass Transition DMA, E” 93°C 199.4°F
Hardness ASTM D2240 85D

nexa3d-xperformpro-material

xPERFORMPRO – PP-Klasse – bereit für den harten Einsatz

Merkmale

Das xPerformPro Material von Nexa3D bietet dieselbe Zahigkeit wie Thermoplaste. Darüber hinaus ist es hitzebeständig und kann einfach mechanisch bearbeitet werden (Bohren, Gewindeschneiden, etc.).
Dementsprechend kann es vielseitig eingesetzt werden. Insbesondere auch in anspruchsvollen Umgebungen wie z.B. in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, etc.

Mechanical Properties
Measurement Condition Metric Imperial
Tensile Strength ASTM D638 63MPa 9137 PSI
Tensile Modulus ASTM D638 2460MPa 356793 PSI
Elongation at Break ASTM D638 13%
Elongation at Yield ASTM D638 6%
Flexural Strength ASTM D790 93 MPa 13489 PSI
Flexural Modulus ASTM D790 1590 MPa 230610 PSI
Notched Izod Impact Strength ASTM D256 36 J/m 0.67 ft-lb/in
Heat Deflection Temperature ASTM D648
At 0.45 MPa | 66PSI 130°C 266°F
At 1.82 MPa | 264 PSI 105°C 221°F
Hardness ASTM D2240 85D

Verbesserte UV-Stabilität der Nexa3D-Materialien

Nexa3D investiert viel in die Qualität seiner Materialien – insbesondere auch um deren Langlebigkeit zu verbessern. Die Nexa3D Materialien bieten daher auch sehr gute UV-Stabilität, was für die Fertigung von Endprodukten entscheidend ist. Im Gegensatz zu anderen Herstellern ist sich Nexa3D dieser Problematik bewusst und veröffentlich transparent entsprechende Daten:

nexa3d-material-uv-stabilitaet

Testresultate des Nexa3D xSpeed Materials.

Sicherheit und Handhabung

Bei der Entwicklung der Kunstharze wurde auf bestmögliche Sicherheit geachtet. Trotzdem bedingt die Arbeit mit diesen Produkten die selbe Sorgfalt wie die Arbeit mit gängigen Klebern oder Haushaltsreinigern. Da Sie keinen starken Geruch erzeugen und keine flüchtigen Lösungsmittel beinhalten, ist keine spezielle Belüftung nötig. Vermeiden Sie den Kontakt mit der Haut.

Falls Sie Fragen haben, nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf.

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